车载线束加工生产流程步骤个别分为以下四个局部：1、裁线：车载线束加工厂家先用主动裁线机器设备将线材按端子线的工艺请求的尺寸裁剪实现，将裁好的线材按划定收拾整洁(如：50条/扎)放到指定位置，并贴上产品标识，流至下一道端子线的生产工序。2、脱外皮：将按尺寸裁剪好的线材依据端子线规格装置好对应的线材脱皮机器设备，按车载线束加工的工艺请求指标调节好脱皮、夹线、切线的流程。按脱皮长度调节好尺寸调节板，将线材放置到脱皮机器设备的刀片旁边，线头顶住尺寸调节板，踩下脚踏进行脱皮，实现后流至下一道端子线的生产工序。3、沾锡：将脱好外皮的线材按SOP上给定的温度调节锡炉(300±20℃)，将线材收拾整好，各芯线导体要离开、对齐，将芯线导体沾上助焊剂，沾锡时芯线须垂直的送往锡炉中(尺寸按SOP请求)，芯线到位时须破即的取出线材，实现后流至下一道端子线的生产工序。4、端子压接：将沾锡实现的线材依照生产车载线束加工的工艺请求用压接机器压接上端子，实现这道工序后，端子线成品就已经实现了。后面的工序就流至端子线的检查包装流程了。
测试方法：1.取UL标准或等同于此标准的电线长约50公分，一端依据所测试的端子正确剥线。2.将端子与线材以正确的工具跟方法压接坚固，将端子局部固定于拉力机的固定座端，电线尾端固定于拉力机的固定座端，电线尾端固定于拉力机的活动座。3.启动智能拉力测试机，直到端子与电线脱落为止。4.将丈量数据与UL标准对比，以判断测试是否胜利。5.连续做三次测试，全部胜利方为及格。以上就是车载线束加工的流程以及车载线束的测试方法，盼望对你有所帮助。
